Sobre nós

A nossa fábrica em Dakar

Do composto de PVC ao tubo marcado e controlado: descubra como fabricamos, verificamos e expedimos as suas canalizações.

Vista geral da oficina de extrusão PLDS
Industrial do PVC

Fabricar no Senegal, para as obras do Senegal

A Plomberie du Sénégal produz em Dakar tubos de PVC-U de pressão e drenagem e os seus acessórios. Fabricar localmente é dominar a qualidade de ponta a ponta, garantir a disponibilidade das referências correntes e responder rapidamente às necessidades das obras.

  • Extrusão de tubos e injeção de acessórios no mesmo local
  • Controlo de qualidade e rastreabilidade em cada lote
  • Stock pronto a entregar em Dakar e nas regiões
Ver os produtos Os nossos serviços
  • PVC-UMaterial rígido, não plastificado
  • Ø 20 → 400 mmDiâmetros extrudidos
  • PN 6 · 10 · 16Pressões nominais
  • 6 mComprimento padrão das varas
A ferramenta industrial

Quatro oficinas, uma cadeia contínua

Linha de extrusão de tubos de PVC

Linhas de extrusão

Extrusoras, tanques de calibragem a vácuo e de arrefecimento, puxador e corte à medida: a cadeia completa para produzir tubos de pressão e drenagem regulares, vara após vara.

Pressão e drenagemMarcação em linhaCorte a 6 m
Prensa de injeção para acessórios de PVC

Injeção dos acessórios

Prensas de injeção e moldes dedicados produzem curvas, tês, uniões e reduções com as cotas exatas dos nossos tubos, para um encaixe preciso e estanque.

Curvas · tês · uniõesMoldes dedicadosAbocardados calibrados
Técnico PLDS a controlar um lote de tubos

Controlo de qualidade

Cada lote é verificado: espessura da parede, diâmetro e ovalização, aspeto da superfície, estanquidade dos abocardados. Os resultados são registados para rastreabilidade.

Controlos dimensionaisEnsaios de estanquidadeRastreabilidade dos lotes
Prateleiras de armazenamento de tubos de PVC

Armazenamento e expedição

As referências correntes são armazenadas em prateleiras, prontas a carregar. As encomendas são preparadas por lote e expedidas para Dakar e as regiões.

Referências em stockPreparação por loteCarregamento em contentor
Cadeia de produção

Do granulado ao tubo pronto a instalar

Seis etapas dominadas em contínuo. Em cada etapa, um parâmetro é medido; no final, um lote identificado e rastreável.

Tubo de PVC à saída da linha de extrusão

  1. Matéria-prima

    Receção e dosagem do composto de PVC-U (resina, estabilizantes, cargas) consoante a gama a produzir.

  2. Extrusão

    O material é plastificado e depois empurrado através da fieira que dá ao tubo o seu diâmetro e espessura.

  3. Calibragem e arrefecimento

    O tubo passa no tanque de calibragem a vácuo e depois nos tanques de arrefecimento para fixar as suas cotas.

  4. Marcação e corte

    Marcação em linha (gama, diâmetro, pressão, lote), corte à medida e formação do abocardado.

  5. Controlo de qualidade

    Amostragens e medições em cada lote; qualquer desvio leva à paragem e ao ajuste da linha.

  6. Armazenamento e entrega

    Colocação em prateleiras por referência, preparação das encomendas e expedição para as suas obras.

Controlo de qualidade

O que verificamos em cada lote

Gama de pressão concebida segundo as exigências ISO 1452, gama de drenagem segundo ISO 4435. Fichas técnicas detalhadas disponíveis a pedido.

  • Espessura da parede

    Medida em vários pontos do perímetro, comparada com a tolerância da gama.

  • Diâmetro e ovalização

    Diâmetro exterior médio e ovalização controlados à saída da calibragem.

  • Estanquidade

    Ensaios de encaixe e de estanquidade nos conjuntos tubo + acessório.

  • Aspeto e marcação

    Superfície, cor e legibilidade da marcação verificadas antes da colocação em stock.

Em imagens

Nas oficinas PLDS

Linha de extrusão em funcionamento
Extrusão
Saída de tubo no fim da linha
Puxamento e corte
Rolos de tubos à saída da produção
Acondicionamento
Prensa de injeção de acessórios
Injeção
Controlo de qualidade de um lote
Controlo
Carregamento para entrega em obra
Expedição
Os nossos compromissos

Uma fábrica responsável, próxima dos seus clientes

  • Segurança das equipas

    Zonas de circulação sinalizadas, equipamentos de proteção e instruções afixadas em cada posto.

  • Menos resíduos

    As aparas de produção são trituradas e reintegradas no processo quando a gama o permite.

  • Emprego local

    Uma equipa formada no local, da condução de linha ao controlo de qualidade e à logística.

  • Proximidade

    Visita à fábrica possível por marcação para profissionais e donos de obra.

Orçamento gratuito

Quer visitar a fábrica ou lançar um projeto?

As nossas equipas recebem-no por marcação em Dakar e respondem aos seus pedidos de orçamento em 24 h úteis.